精密振动盘表面处理方法是：顶板抛光，是否需要喷共晶胶、铁氟龙等涂层和颜色。但是，如果任何机器长时间使用，机器就会磨损。同样，如果长期使用精密振动盘，表面上也会出现一些问题。如果遇到这种情况，我们应该如何妥善处理呢？

(1)由于振动盘微型齿轮减速电机定转子之间的气隙很小，一旦轴承严重磨损、过载或受到冲击，轴承轻微变形或弯曲，转子就会被扫动。 

(2) 其次，要了解钻孔的结构。稍有划伤铁芯表面，铁芯就会被磨损，绕组会因外壳而被烧毁。减速电机运行过程中，即使转子只有轻微的扫动声，也应立即切断电源，使减速电机停机并检查。检查时，打开减速电机端盖，取出转子，仔细找出铁芯磨损部位及程度，找出磨损原因。

(3)铁芯划伤部分的硅钢片容易因摩擦和过热而退火。结果是硅钢片的磁导率降低；另一方面，硅钢片端面经常磨有毛刺，毛刺向两侧落下，造成硅钢片精密振动盘磁芯之间的短路增大涡流，留下隐患。如果不及时处理，涡流会随着铁芯绝缘老化而不断增大，导致减速电机温升增大，导致减速电机过热甚至烧毁。

(4)如果发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮刀刮掉。铁芯表面涂有绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可将云母片插入硅钢片之间的间隙并涂上绝缘漆。这样可以加强硅钢片之间的绝缘，防止片间短路，增加铁芯齿的强度。

另外，如果绕组绝缘短路或绕组对地短路产生电弧，会烧毁铁芯表面，振板经常凹凸不平。如果出现这种情况，不仅会影响振动盘的正常工作，还会造成硅钢片之间短路，增加铁芯涡流。另外，振动盘有沉积物，可用刮刀刮掉；如果振动盘不平整，可以用细锉刀清理平整。